ഉയർന്ന ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും കൃത്യതയും കാരണം,CNC മെഷീനിംഗ്മെഷീനിംഗ് ഫീൽഡിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.CNC വയർ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ, ഏറ്റവും കൂടുതൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത വർക്ക്പീസുകളുടെ അവസാന പ്രക്രിയ, വർക്ക്പീസ് രൂപഭേദം വരുത്തുമ്പോൾ പലപ്പോഴും ഉണ്ടാക്കാൻ പ്രയാസമാണ്.അതിനാൽ, പ്രോസസ്സിംഗിൽ ഉചിതമായ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളുകയും ന്യായമായ കട്ടിംഗ് റൂട്ട് രൂപപ്പെടുത്തുകയും വർക്ക്പീസിന്റെ രൂപഭേദം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.പിന്നെ, CNC വയർ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഉപയോഗത്തിൽ വർക്ക്പീസിന്റെ രൂപഭേദം എങ്ങനെ ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാം?
1. വർക്ക്പീസിന്റെ പുറത്ത് നിന്ന് പ്രോസസ്സിംഗ് അവസാനം വരെ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക, വർക്ക്പീസിന്റെ ശക്തിയുടെ നാശം മൂലമുണ്ടാകുന്ന വർക്ക്പീസിന്റെ രൂപഭേദം ഒഴിവാക്കുക.
2. വർക്ക്പീസിന്റെ അവസാന മുഖത്ത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യരുത്.ഈ രീതിയിൽ, ഇലക്ട്രോഡ് വയർ ഡിസ്ചാർജ് സമയത്ത് ഒരു ദിശയിൽ ഇലക്ട്രിക് സ്പാർക്ക് ഇംപാക്റ്റ് ഫോഴ്സിന് വിധേയമാകുന്നു, ഇത് ഇലക്ട്രോഡ് വയറിന്റെ അസ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനത്തിന് ഇടയാക്കും, അളവും ഉപരിതല കൃത്യതയും ഉറപ്പ് നൽകാൻ കഴിയില്ല.
3. അവസാന ഉപരിതലത്തിൽ നിന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ദൂരം 5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലായിരിക്കണം.വർക്ക്പീസ് ഘടനയുടെ ശക്തിയെ ബാധിക്കുകയോ ബാധിക്കാതിരിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഇത് ഫലപ്രദമായി ഉറപ്പാക്കാനും രൂപഭേദം ഒഴിവാക്കാനും കഴിയും.
4. വർക്ക്പീസ് ഹോൾഡറിന്റെ ദിശയിൽ പ്രോസസ്സിംഗ് റൂട്ട് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നത് ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കാം, ഒടുവിൽ അത് പ്രോസസ്സിംഗിനായി വർക്ക്പീസ് ഹോൾഡറിലേക്ക് തിരിയുന്നു.
5. പൊതുവായ സാഹചര്യത്തിൽ, വർക്ക്പീസിന്റെ ഡിവിഡിംഗ് ലൈൻ സെഗ്മെന്റും കട്ടിംഗ് പ്രോഗ്രാമിന്റെ അവസാനം ക്ലാമ്പിംഗ് ഭാഗവും ക്രമീകരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.
വുക്സി ലീഡ് പ്രിസിഷൻ മെഷിനറി കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്എല്ലാ വലുപ്പത്തിലുമുള്ള ഉപഭോക്താക്കൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നുകസ്റ്റം മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ സേവനങ്ങൾഅതുല്യമായ പ്രക്രിയകളോടെ.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-07-2021